常用清洗工艺

清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物，使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程，清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。因此，选择科学合理的清洗工艺，必须进行工艺分析。

超声波清洗

在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。

浸渍清洗

在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间，循环清洗液。

喷流清洗

在槽的侧面将清洗液在液体中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清洗。洗涤能力比浸渍清洗强。

减压清洗

在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增倍。

旋转清洗

在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流，超声波洗涤组合使用。

喷淋清洗

在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力2—20Kgf/cm²。

喷气清洗

在清洗槽内安装喷吸管（多个吸管），用气体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式，压力为20Kgf/cm²以上。

刷洗

在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械摩擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。

喷雾清洗

在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤剂喷附到被清洗物上的清洗方式。压力不足2Kgf/cm²以上。

抛动清洗

在槽内安装抛动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流，超声波洗涤组合使用。