加清洗机速可溶性污物的溶解

　　超声波清洗机产品判断超声波清洗机的故障 1.超声波清洗机打开电源开关,指示灯不亮,没有超声输出。 原因： A.电源开关损坏,,没有电源输入; B.保险丝ACFU熔断。 2.超声波清洗机打开电源开关后,指示灯亮,但没有超声波输出。 原因： A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱; B.保险丝DCFU熔断; C.超声功率发生器故障; D.换能器故障。 3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。 原因： A.整流桥堆或功率管烧毁; B.换能器故障。 4.超声波清洗机打开电源开关后,,机器有超声波输出,但清洗效果未如理想。 原因：清洗槽内清洗液液位不当。

　　超声波清洗机故障出现原因： 1) 喷管不喷水的原因一般有： a) 入水口、进水滤清器堵塞。 b) 喷嘴堵塞。 c) 加热螺旋管堵塞,必要时清除水垢。清洗机 2) 出水压力不稳 ： a) 供水不足。 b) 管路破裂、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等原因造成空气吸入管路。 c) 喷嘴磨损。 d) 高压水泵密封漏水。 3) 燃烧器不点火燃烧： a) 进风量不足,,冒白烟。 b) 燃油滤清器、燃油泵、超声波清洗机燃油喷嘴肮脏堵塞。 d) 电磁阀损坏。 e) 点火电极位置变化,火花太弱。 f) 高压点火线圈损坏。 g) 压力开关损害 超声波清洗机出现以上问题,用户可自己查找原因,排除故障。超声波清洗机若出现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的故障时,应及时跟生产厂家或专业的维修厂家取得联系。以免造成不必要的损失。

　　超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法,是工件的表面比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。 这种由超声波作用在中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。 高于2×104赫的声波。产生超声波的装置有机械型超声发生器(例如气哨、汽笛和液哨等)、利用电磁感应和电磁作用原理制成的电动超声发生器、以及利用压电晶体的电致伸缩效应和铁磁的磁致伸缩效应制成的电声换能器等。 水基清洗剂的主要用途是清洗研磨粉。由于研磨粉是碱金属氧化物,溶剂对其清洗能力很弱,所以镜片加工中产生的研磨粉基本上是在水基清洗单元内除去的,故而对水基清洗剂提出了极高的要求。 超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,冲击清洗件,同时由于非线形效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和界面上会产生高速的微声流,所有这些作用能够污物,除去或削弱边界污层,搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。

　　超声波清洗机是利用超声波振动原理,对各类几何形状复杂的精密设备进行清洗,以除去其上粘附的油脂、放射性物质、清洗机血迹及细茵等污垢物。 超声波清洗机结构： 超声波清洗机主要由超声波发生器、清洗槽和箱体三大部份构成。 1.超声波发生器 由电源变压器及整流系统、振荡器、推动级、功率放大器及输出变压器等组成。 2.清洗槽 由不锈钢槽、复合换能器和匹配电感组成。换能器枯合于不锈钢槽底部,不锈钢槽与箱架之间垫有减振装置。 3.箱体 面板上装有电流表、电源开关、输出插座、频率相功串调节旋钮;其后面装有电源进线插座及保险管。

　　各种超声波清洗机、多槽式超声波清洗机、全自动超声波清洗机、通过式超声波清洗机、机械臂式超声波清洗机、碳氢清洗机、真空清洗机、多槽超声波清洗设备安装后首先进行调试。超声波清洗机检查各个润滑点,注入润滑油(脂)。确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。 各润滑部位应经常注油。滴注加油润滑每班加机油不得少于一次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池式润滑每三个月更换一次。机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。超声波清洗机蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀、清洗机压力表的可靠性。长期使用超声波清洗机会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。 为了防止吸力下降,应定期用水清洗过滤网以及布袋,洗后在阴凉处晾干再使用,即可恢复吸力。若主机发热,发出焦味,或有异常振动和响声,应及时送修,不要勉强使用.。软管不要频繁地折来折去,不要过度拉伸和弯曲。

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